链板输送机如何进行维护保养

不锈钢辊式输送机不仅便于管理，而且可以运输散装(轻量化)物料，还可以运输袋(重量化)物料，为企业的生产带来方便。不锈钢滚轮和其他暴露在空气中的传送带都很脏。由于输送机在生产运行中，不锈钢滚筒经雨水冲刷和人工不当清洗，使输送带滚筒表面划伤面积较大，造成不锈钢滚筒过早氧化，从而增加了维护保养的成本。

　　一般来说，用于大型生产机械外输送带的不锈钢滚筒，一年只需清洗两次即可。如果生产操作的工作环境是在尘土中网站的生产操作,经常有很多灰尘在空气中,并不断落在输送机不锈钢辊的表面,不容易清洁,可以删除与水或碱性溶液。然而，附着力强的污垢需要高压泵或蒸汽来清洗。为防止润滑油或生产输送物料的污物在输送器不锈钢滚筒上堆积，必须对划伤等粗糙表面，进行不锈钢专用抛光清洗。不锈钢滚筒在生产过程中对细小颗粒进行助焊剂处理，普通的清洗方法无法去除它们，这些颗粒将会是输送不锈钢滚筒缝隙腐蚀的根源，必须用机械清洗的方法去除这些残留材料。

　　带式输送机依靠摩擦传动来输送物料，在运行过程中应正确使用，做好日常维护工作。日常维护工作如下:

　　1.检查开始前

　　检查所有螺栓的紧固度，调整胶带的紧固度，使胶带在滚筒上不打滑。

　　2.传送带上

　　1)输送带使用一段时间后，输送带会放松，因此应调整拧紧螺丝或配重块。

　　2)输送带芯的外体应及时暴露并修复。

　　3)输送带芯体腐蚀、断裂或腐蚀时，破碎段报废。

　　4)经常检查输送带接头有无异常情况。

　　5)输送带上下橡胶表面是否有磨损，输送带的半边是否有摩擦。

　　6)当输送带损坏严重，需要更换时，较长的输送带一般可以用旧带拖拽新带进行铺设。

       3.刹车

　　1)制动器在驱动装置上容易被油污染。为不影响制动效果，应及时清洗制动器附近的油液。

　　2)当制动轮裂纹及法兰厚度磨损达到原厚度的40%时，应报废。

       3.滚筒

　　1)焊缝裂纹应及时修补，经检验合格后方可使用;

　　2)及时更换涂层老化开裂;

　　3)滚动轴承应采用无油润滑。1或没有。2钙钠基润滑脂。如连续生产三班，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。

　　5.托辊

　　应该有备品备件。当旋转不灵活或壳体磨损时，应及时更换。

　　6.清洁工

　　1)清洗刮刀外露高度小于20mm时，应及时调整或更换;

　　2)当清洁刮刀与胶带接触不良时，与滚筒母线的平衡接触长度应调整到85%以上。

　　7.拧紧螺丝

　　1)螺丝不使用时，应涂上油脂和纸，以免落尘;

　　2)如果拧紧螺丝因腐蚀不能转动，应更换。

　　8.减速机

　　1)定期检查减速机含油量;

　　2)减速机每半年、每两年进行一次维修。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况和密封滚动轴承。除小修外，所有部件均应拆卸，以便检查、修理或更换。特别是传动齿轮发生下列情况之一时，应报废:a)发生裂纹;B)齿面点蚀达到啮合面30%，深度达到齿厚的10%;C)齿轮啮合齿厚可达齿厚的10%，另一齿轮的磨损可达原齿厚的20%;

　　3)减速机或齿轮部分在运行500h后更换新润滑油;

　　4)减速机连续工作时间长，必须每三个月换一次油;使用中温升超过60℃或油温超过85℃时，必须更换润滑油后方可使用。

　　三、链板输送机的保养措施

　　链式输送机的基本日常维护有以下几点:

　　1.检查各链板连接螺栓紧固情况，如有松动及时拧紧。

　　2、注意检查链条内外重量及链轮链环，如有磨损或位置变化，应及时处理。

　　3、需要注意链板输送机减速器的润滑，润滑油应符合油垢的要求。

　　4、检查链板输送机运行部件的润滑情况，根据设备润滑“五定”标准，添加润滑。

　　5.检查各部门检查的严密性。如有松动，应及时拧紧。

　　6、链板输送机工作后要对设备进行全面检查，清洗和擦拭，并对工作现场进行清洗。